在SMT生产行业中，SMT设备由不同的设备组成，除了核心的几个主要设备以外，SMT周边设备组成有： 锡膏搅拌机、自动上下板机、NG缓存输送机、接驳台、镭雕机、涂覆机、分板机、NG/OK收板机、翻板机、 暂存机、上下料机、缓存机、插件机、接料机、点胶机、点料机、分盘机、X-Ray检测、返修工作台、平行移 载机等等，而这些设备属于选配，可根据自己的产品及实际情况来选择。下面小编来介绍一下各个设备主要用 于什么位置？有什么作用？

一、各个设备主要功能作用

1、SMT贴片机：用于元器件贴装设备，是整个SMT生产中关键也是复杂的设备。 

2、回流焊/波峰焊：用于将焊膏融化，使待贴装元器件与基板牢固粘接在一起

3、SPI锡膏检测仪：用于锡膏印刷机后面，主要是检测焊膏的印刷质量，并对印刷缺陷发出预警，

4、AOI光学检测仪：又叫自动光学检测仪，检测印刷质量、贴装质量以及焊点质量。有分3D AOI和2D AOI 

5、锡膏搅拌机：用于混合和搅拌锡膏

6、自动上下板：用于SMT生产线的开头。通过接收下位机的上板需求信号，将PCB板发送到后端设备，实现 动上板功能，主要放在SMT生产线的开头和末端，

7、接驳台：接驳台用于SMT生产线之间的连接，也可用于PCB缓冲、检验、测试或电子元件手工插装。

 8、平行移载机：平行移载机也称平移机，移载机，用于SMT生产线中单轨设备与双轨设备的连接，实现二合一、 三合一、一分为二的功能。主要用于单轨贴片机和双轨回流焊之间的连接，通过平行移载机，两条SMT生产线共 用一台回流焊，有效节省人力及物资成本。

9、镭雕机：该设备一般也不是标配，需要根据客户要求来，主要应用于PCB表面自动雕刻二维码

10、涂覆机：主要用于产品工艺中的三防漆，UV胶以及其他液体喷、涂、点滴到每个产品位置，可以用 来实现画线、圆型或弧型。

 11、分板机：SMT分板机具有自动化操作的能力，用于将大面积的电路板切割成小块，实现自动化的电路板的分割。

12、NG/OK收板机：NG/OK收板机用于AOI检测设备后，根据AOI检测设备给出的NG/OK信号，把NG和OK板 分开储存，收板，节省人力。

13、缓存机：缓存机则是用于存储和处理半成品电路板。

14、插件机：是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器。

15、接料机：是用于连接电子元器件材料的设备，是SMT生产线的设备

16、点胶机：又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内 部的自动化机器。

17、点料机：用于SMT行业对电子元件的点数，相较于传统的点数机，xray点数机更快速，更准确，同时还能查看 电子元件内部情况是否满足物料要求。

18、分盘机：用于货仓盘料发料，解决产线小品种、多批次按需发料的问题产线物料用量化，有效规避尾料产生， 简化小工单发料流程，提率，对特殊或贵重物料管控

19、X-Ray检测：是一种利用X射线可穿透产品内部为基点，用于无损检测产品内部是否存在异常缺陷、质量控制、 缺陷检测、瑕疵分析等的设备

20、返修工作台：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中 任意位置。 除了SMT生产周边设备，还包括炉温曲线测试仪、ICT在线测试仪、ATE测试系统等。它们在生产过程中对电路板进 行检测，主要目的都是提高产量。

还有SMT配件和SMT焊接耗材也是SMT生产线中的一部分。它们分别是：

 二、SMT周边配件 SMT配件包括热电偶/热电阻、加热管、刮刀/模板、吸嘴、点胶针头、点胶机料筒配件、波峰焊发炮管等。热电偶 和热电阻用于测量温度，加热管用于提供热源，刮刀和模板用于固定电子元器件，吸嘴用于吸取特定的电子元器件， 点胶针头则用于点胶操作，波峰焊发炮管则用于控制波峰的高度和形状。

 三、SMT焊接耗材 SMT焊接耗材包括焊锡膏/焊锡条、贴片胶、助焊剂等。焊锡膏和焊锡条用于焊接电子元器件和电路板，贴片胶用于 将电子元器件固定到电路板上，助焊剂则用于提高焊接的可靠性。

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