清洁

• 定期清洁计划
  • 根据生产任务和吸嘴使用频率，制定合理的清洁计划。例如，在高负荷生产环境下，每天或每班结束后进行清洁；对于使用频率较低的吸嘴，可以每周或每两周清洁一次。
• 拆卸吸嘴
  • 在清洁之前，需要将吸嘴从贴片机上小心拆卸下来。不同型号的吸嘴拆卸方式可能不同，通常需要按照贴片机的操作手册，使用专用工具进行拆卸，避免损坏吸嘴或贴片机接口。
• 清洁工具和材料选择
  • 超声波清洗机：这是一种高效的清洗工具，适用于去除吸嘴内部和表面的污垢、焊锡膏残留等。使用时，要根据吸嘴的材质和大小，选择合适的超声波频率和清洗液。
  • 专用清洗液：市场上有多种针对 SMT 吸嘴的清洗液，如有机溶剂型清洗液，能够有效溶解焊锡膏、油脂等污染物；还有水基清洗液，相对环保，对一些材质的吸嘴腐蚀性较小。要根据吸嘴的材质和污染物类型选择合适的清洗液。
  • 刷子和棉签：对于一些难以通过超声波清洗去除的顽固污渍，可以使用柔软的刷子（如尼龙刷）或棉签进行手工清洁。刷子和棉签的头部尺寸要适合吸嘴的内径和外形，避免刮伤吸嘴。
• 清洁步骤
  • 超声波清洗：将拆卸下来的吸嘴放入超声波清洗机的清洗槽中，加入适量的清洗液，确保吸嘴完全浸没。根据清洗液的说明和吸嘴的污染程度，设置合适的清洗时间和超声波功率。一般清洗时间可以在 5 - 15 分钟之间，功率根据清洗机的规格和吸嘴材质适当调整。
  • 手工清洁（如有必要）：超声波清洗后，检查吸嘴是否还有残留污渍。如果有，可以用刷子或棉签蘸取少量清洗液，轻轻擦拭吸嘴内部和表面。对于吸嘴的尖端和真空孔等关键部位，要特别小心，避免损坏。
  • 冲洗：清洗完成后，用干净的去离子水或蒸馏水对吸嘴进行冲洗，以去除清洗液残留。冲洗过程要彻底，确保吸嘴内部和外部都没有清洗液残留，因为残留的清洗液可能会对吸嘴性能或后续的贴装过程产生不良影响。
  • 干燥：可以使用压缩空气吹干吸嘴，或者将吸嘴放在干燥通风的环境中自然晾干。使用压缩空气时，要注意压力适中，避免将灰尘等杂质吹入吸嘴内部。

保养

• 检查磨损情况
  • 在清洁吸嘴后，要仔细检查吸嘴的磨损情况。检查吸嘴的内径是否有变大的迹象，这可能会影响吸嘴对元件的吸附力；检查吸嘴的尖端是否有磨损、变形或损坏，因为这会直接影响吸嘴吸取元件的准确性。
  • 观察吸嘴的外表面是否有划痕、腐蚀等情况，这些可能会影响吸嘴的机械性能和使用寿命。如果发现有明显的磨损或损坏，应及时更换吸嘴。
• 真空系统检查
  • 吸嘴的真空系统对于其正常工作至关重要。定期检查吸嘴与真空管路的连接是否紧密，有无漏气现象。可以使用专业的真空检测设备，或者简单地通过观察吸嘴吸附元件的情况来判断真空系统是否正常。
  • 如果发现真空不足，可能是吸嘴内部的真空通道堵塞、真空管路损坏或真空泵故障等原因引起的。对于吸嘴内部真空通道堵塞的情况，可以再次进行清洁；对于管路和真空泵的问题，则需要进一步检查和维修相关设备。
• 存放环境
  • 吸嘴在不使用时，要存放在干燥、清洁的环境中。可以使用专门的吸嘴存放盒，将吸嘴分类存放，避免吸嘴之间相互碰撞或受到外界灰尘、湿气等的影响。
  • 存放环境的温度和湿度要保持相对稳定，避免吸嘴因温度变化过大或受潮而损坏。一般建议将吸嘴存放在温度为 20 - 25℃，相对湿度为 40% - 60% 的环境中。

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